倉儲管理，是指對倉庫和倉庫中儲存的物資進行管理。
　　現階段倉庫已成為企業的物流中心。曾經，倉庫被看成一個無附加價值的成本中心，現在倉庫被看成是形成附加價值過程中的一部分，是企業重要的一個環節。倉庫被企業作為連接供應方和需求方的橋梁。從供應方的角度來看，作為流通中心的倉庫從事有效率的流通加工，庫存管理，運輸和配送等活動。從需求方的角度來看，作為流通中心的倉庫必須以最大的靈活性和及時性滿足種類顧客的需要。因此，對于企業來說，倉儲管理的意義重大。在新經濟新競爭形勢下，企業在注重效益，不斷挖掘與開發自己的競爭能力的同時已經越來越注意到倉儲合理管理的重要性。精準的倉儲管理能夠有效控制和降低流通和庫存成本，是企業保持優勢的關鍵助力與保證。
　　由于現代倉儲的作用不僅是保管，更多是物資流轉中心，對倉儲管理的重點也不再僅僅著眼于物資保管的安全性，更多關注的是如何運用現代技術，如信息技術，自動化技術來提高倉儲運作的速度和效益，這也是自動化立體倉庫在行其道的原因。
　　自動化立體倉庫由于大量采用大型的儲貨設備，如高位貨架；搬運械具，如托盤，叉車，升降機；自動傳輸軌道和信息管理系統，從而實現倉儲企業的自動化。
　　倉儲業務核心內容可分為入庫作業，倉儲管理，出庫作業，財務結算和查詢報表五個主要部分。
　　對于第三方物流企業的需求，將不簡單地停留在上述基本功能上，我們還將向客戶提供各類統計信息。如“保質期報告","安全庫存報告“，”貨位圖“，貨品流動頻率”等各類信息。但其實這些信息已經在倉儲管理的過程中被記錄下來，只需要根據每個客戶的要求相應生產便可以了。
SUMAX倉儲任務
1、利用市場經濟手段獲得最大的倉儲資源的配置。
2、以高效率為原則組織管理機構。
3、不斷滿足社會需要為原則開展商務活動。
4、以高效率、低成本為原則組織倉儲生產。
5、以優質服務、講信用建立企業形象。
6、通過制度化、科學化的先進手段不斷提高管理水平。
7、從技術到精神領域提高員工素質。
SUMAX倉儲基本原則
一、先進先出原則。先入庫存放的物料，配發物料時優先出庫，減少倉儲物料質量風險，提高物料使用價值。
二、鎖定庫位原則。某物料固定擺在某庫位，實物所放庫位必須有與ERP系統中的一致。庫位編碼就像一個人的家庭地址一樣重要，沒有有固定庫位，就無法快速地找到相關物料。
三、專料專用原則，不得隨意挪用對應訂單物料。
四、庫存的ABC管理原則：
A類物料的數量可能只占庫存的10~15%，但貨值可占庫存價值的60~70%；
B類物料的數量可能只占庫存的20~35%，但貨值可占庫存價值的15~20%；
C類物料的數量可能占庫存的50~70%，但貨值可能占庫存價值的5~10%。
因此要嚴格控制關鍵的少數和次要的多數，也就是要嚴格控制好A、B兩類。
五、“六不入”原則：
1、有送貨單而沒有實物的不能辦入庫手續；
2、有實物而沒有送貨單或發票原件的不能辦入庫手續；
3、來料與送貨單數量、規格、型號不同的不能辦入庫手續；
4、IQC檢驗不通過的，且沒有領導簽字同意使用的，不能辦入庫手續；
5、沒辦入庫而先領用的，不能辦入庫手續；
6、送貨單或發票不是原件的不能辦入庫手續。
六、“五不發”原則：
1、沒有提料單的，或提料單是無效的，不能發放物料；
2、手續不符合要求的，不能發放物料；
3、質量不合格的物料，除非有領導批示同意使用，否則不能發放；
4、規格不對、配件不齊的物料，不能發放；
5、未辦理入庫手續的物料，不能發放。
七、一次出庫原則：
物料出庫必須準確、及時及一次性完成，生產線領用物料必須要拉回自己生產線所屬位置，不能再堆放在倉庫的范圍，以免造成混亂和差錯。
八、門禁原則：
1、除物料管理人員和搬運人員因工作需要，其他人員未經批準，一律不得進入倉庫；
2、嚴禁任何人在進出倉庫時私自攜帶物料；
3、有來賓視察時，須在主管級以上人員陪同下方可進入倉庫。
九、“日事日畢、日清日高”原則：
1、每個倉管員在每日工作結束時，進行當天的相關賬物的自我確認和核查，確保賬目的平衡，找出不足，及時改進，第二天才可進步提高。
2、每日對所管的物料庫位至少巡查1~2次，保證在庫物料的品質、安全和9S狀態達標，確保物料有正確標識，該退的要退給供應商或放入退貨區，以免產生呆滯。
3、倉管員當日的單據當日必須傳給錄單員，而錄單員當日的單據必須在當日錄入系統。
十、以舊換新原則：對有規定的物料，嚴格執行退舊才能換新、領新必先退舊的原則
SUMAX保管原則
1、面向通道進行保管。為使物品出入庫方便，容易在倉庫內移動，基本條件是將物品面向通道保管。
2、盡可能地向高處碼放，提高保管效率。有效利用庫內容積，應盡量向高處碼放，為防止破損，保證安全，應當盡可能使用棚架等保管設備。
3、根據出庫頻率選定位置。出貨和進貨頻率高的物品，應放在靠近出入口，易于作業的地方；流動性差的物品放在距離出入口稍遠的地方；季節性物品則依其季節特性來選定放置的場所。
4、同一品種在同一地方保管。為提高作業效率和保管效率，同一物品或類似物品應放在同一地方保管，員工對庫內物品放置位置的熟悉程度直接影響著出入庫的時間，將類似的物品放在鄰近的地方也是提高效率的重要方法。
5、根據物品重量安排保管的位置。安排放置場所時，重的物品放在下邊，把輕的物品放在貨架的上方。需要人工搬運的大型物品則以腰部的高度為基準。這對提高效率、保證安全是一項重要的原則。
6、依據形狀安排保管方法。依據物品形狀來保管也是很重要的，如標推化的商品應放在托盤或貨架上來保管。
7、依據先進先出的原則。保管的重要一條是對于易變質、易破損、易腐敗的物品；對于機能易退化、老化的物品，應盡可能按先入先出的原則，加快周轉。由于商品的多樣化、個性化，使用壽命短這一原則是十分重要的。
SUMAX主要倉儲工作
倉儲活動的類型 　有自建倉庫、租賃公共倉庫或采用合同制倉儲為庫存的物料、商品準備倉儲空間。
1）自有倉庫倉儲，相對于公共倉儲而言，企業利用自有倉庫進行倉儲活動可以更大程度地控制倉儲，管理也更具靈活性。
2）租賃公共倉庫倉儲，企業通常租賃提供營業性服務的公共倉儲進行儲存。
3）合同制倉儲，合同倉儲公司能夠提供專業、高效、經濟和準確的分銷服務。
倉儲的一般業務程序 　
1）驗收貨物。
2）辦理入庫手續。
3）貨物保管。
4）貨物出庫
5）倉庫盤點
倉儲管理的內容 　
1）訂貨、交貨。
2）進貨、交貨時的檢驗。
3）倉庫內的保管、裝卸作業。
4）場所管理。
5）備貨作業。
產品在倉儲中的組合、妥善配載和流通包裝、成組等活動就是為了提高裝卸效率，充分利用運輸工具，從而降低運輸成本的支出。合理和準確的倉儲活動會減少商品的換裝、流動，減少作業次數，采取機械化和自動化的倉儲作業，都有利于降低倉儲作業成本。優良的倉儲管理，能對商品實施有效的保管和養護，并進行準確的數量控制，從而大大減少倉儲的風險。
SUMAX倉儲注意事項
物流中的倉庫功能從單純的物資存儲保管，發展到具有擔負物資的接收、分類、計量、包裝、分揀、配送、存盤等多種功能。
倉庫管理作業應注意的問題有：
1、庫存商品要進行定位管理，其含義與商品配置圖表的設計相似，即將不同的商品分類、分區管理的原則來存放，并用貨架放置。倉庫內至少要分為三個區域：第一，大量存儲區，即以整箱或棧板方式儲存；第二，小量存儲區，即將拆零商品放置在陳列架上；第三，退貨區，即將準備退換的商品放置在專門的貨架上。
2、區位確定后應制作一張配置圖，貼在倉庫入口處，以便于存取。小量儲存區應盡量固定位置，整箱儲存區則可彈性運用。若儲存空間太小或屬冷凍（藏）庫，也可以不固定位置而彈性運用。
3、儲存商品不可直接與地面接觸。一是為了避免潮濕；二是由于生鮮儀器吸規定；三是為了堆放整齊。
4、要注意倉儲區的溫濕度，保持通風良好，干燥、不潮濕。
5、倉庫內要設有防水、防火、防盜等設施，以保證商品安全。
6、商品儲存貨架應設置存貨卡，商品進出要注意先進行出的原則。也可采取色彩管理法，如每周或每月不同顏色的標簽，以明顯識別進貨的日期。
7、倉庫管理人員要與訂貨人員及時進行溝通，以便到貨的存放。此外，還要適時提出存貨不足的預警通知，以防缺貨。
8、倉儲存取貨原則上應隨到隨存、隨需隨取，但考慮到效率與安全，有必要制訂作業時間規定。
9、商品進出庫要做好登記工作，以便明確保管責任。但有些商品（如冷凍、冷藏商品）為講究時效，也采取賣場存貨與庫房存貨合一的做法。
10、倉庫要注意門禁管理，不得隨便入內。
SUMAX專業倉庫管理標準
1 ，各倉庫掛存儲物資分布圖，儲區內要掛牌指示各倉庫總區平面分布示意圖。設置物資存儲區、出入庫暫存區、高值區、報廢物資區、工具區和辦公區等，使作業場所清晰分明。
2 、高值區。貴重物資或設備需放置在高值區，并且放在監控設備下，便于監控和管理。
3 、工具區。工具區放置叉車、液壓手推車、托盤等作業工具。
4 、倉庫應該設置作業通道與消防通道，保證物流作業的順暢與消防安全，消防用品要設置專門的放置點，標示醒目，保持消防通道暢通，嚴禁占用，作業通道與人行通道區分開來。
5、庫區標識管理，優化庫區標識管理，做到標識統一、規范，提高倉儲現場管理效率。
6、標識清晰。倉庫使用標識時需要注意顏色的區分，一目了然。庫區內堆放物資不允許遮擋庫內標識，或壓著地面標識，標識需定期清理，如有灰塵需及時清潔
7、倉庫區域應有倉庫總體規劃圖，標明倉庫的位置、編號、用途、周邊環境、主要通道等，張貼在庫區入口明顯處。
8 、功能區標識。標識的區域有：倉庫標識、出入庫暫存區、高值區、工具區、辦公區、消防用品放置點、消防通道等；倉庫每個功能區域必須用有色線帶隔開，并用標識牌標出。
9 、安全標識。包含：禁煙標識、消防器材位置標識、緊急出口標識、滅火器位置標識。安全標識設置應注意以下幾點：標識必須醒目，任何物品不得遮擋；逃生等安全標識必須具有方向指示；安全設施標識及設施，應該在發生危險時能夠迅速被人發現、找到；必須定期對安全標識進行檢查、維護。
10、規章制度牌。需要上墻的規章制度、流程，包含倉庫管理、安全管理、消防應急流程等，倉庫標識必須齊全，包括倉庫功能區標識、倉庫管理制度、倉庫平面圖。
11、物資擺放，通過合理的物資擺放，提高倉儲的利用率，提高物資的出入庫、盤點效率。
12、對不同品類、規格、型號、形狀和批次的物資，必須分開堆碼，不能混合、間雜堆碼。對于不同物資應根據其性能、包裝和結構特點，選用適合物資特點的碼垛方式。占用面積、垛間、墻距、走道寬度要合理。
13、物資擺放時物資包裝上的標識必須朝通道放置，方便盤點及揀貨。
14、物資先碼放到托盤上，不宜直接接觸地面，托板應保持清潔，底部能通風防潮；托盤上存放物資不宜超重，上架物資不宜超長超寬，物資不能倒放、側放，物資碼放牢固、整齊，無明顯傾斜；堆放物料應遵循上輕下重、上小下大的“低重心”原則，并控制在物料承壓強度允許范圍之內；搬運的物料堆碼要整齊，重心要穩定，必要時用拉伸膜或膠帶纏繞。
15、要上貨架的物資，散件物資必須打纏繞膜；平面堆放物資放不允許超過物資上標識的可堆高層數。
16、保證“五距”：垛與垛間距不應小于0.5m，垛與墻間距不應小于0.5m，垛與梁間距不應小于0.3m，垛與柱間距不應小于0.3m，垛與燈間距不應小于0.5m。
17、有安全隱患的物資應隔離擺放，并做出特別的標識用以識別。
18、物品碼放不得擠占或影響消防設施、器材的使用
19、倉儲條件管理，通過嚴格控制倉儲條件，合理有效的管理倉儲物資，保證倉儲物資存儲安全。
20、根據倉庫實際情況，配置相應的排風、抽濕等溫濕度控制設備；懸掛溫、濕度計。
21 、庫區和庫內地面應及時清理，保持倉庫清潔衛生。
22、倉庫周邊沒有化工、易燃物品的存放。倉庫設置應急出口。
23、物流設施設備管理，加強物流設施設備管理，保證使用人員安全和物資搬運合理。
24、設備建檔。購進新設施設備之后，需要把新設備進行歸檔處理，包含使用說明書、合格證、技術參數、檢測報告和保養合同等。
25、倉庫建立設施設備管理及使用人員信息表，包含設施設備使用人員持證時間、證書編號等信息。對每臺設施設備指定具體的責任人，做到專人管理、相關人員使用。設備設施在安裝后必須按照要求掛設備卡注明設施設備相關信息。
26、設施設備的使用人員在使用前必須進行使用操作規程和日常保養的相關培訓，關鍵設施設備（叉車、堆高機等）操作人員必須考核合格后才能獨立上崗操作使用。
27、使用人員須嚴格執行操作流程，嚴禁設施設備超負荷、超規定使用和違規操作，掌握緊急處理措施。
28、設施設備的使用人員需要對設施設備進行日常保養，包括設施設備運行前檢查是否完好正常，排除一切安全隱患，保持車輛的清潔（包括車內、車外和引擎的清潔），要定期保養，發現情況及時向移動管理人員上報。
29、各種設施設備在不使用時，停放在工具區，停放整齊。
30、當遇到自然災害時需安排人員24小時值班，非上班時間需在接到通知后2小時內到達現場。
31、下班前庫內安全巡查，確保庫內無安全隱患。
32、物資保養要求
23.1 物資保管應按照物資的性能特點采取相應的保管方法。經常檢查做到“三防”（防潮、防銹、防霉變），“三無”（無損壞、無變質、無隱患）和“二保”（保質、保量）的目的。
23.2  倉庫應做好防塵，防鼠蟲害，庫存物資表面用手擦摸不能有明顯灰塵,發現有鼠蟲害（特別是鼠害）的要及時處理并做好防護措施。
24、物資安全管理
24.1  按消防要求配備規定數量的消防設施，每月定期對倉庫做全面的安全檢查,包括對門窗,倉房漏雨,消防栓、滅火器等消防設施及帶電設備進行檢查,做好記錄,保持安全器械完好有效，并放置于明顯和便于取用的地方，嚴禁圈占、埋壓和挪用。消防器械的擺放按消防標準設置。
24.2  倉庫庫區內嚴禁吸煙、使用明火，庫房內不準使用家用電器，庫房應使用防爆燈，庫房的電器設備周圍嚴禁堆放物品，定期組織電工對全庫區用電安全情況進行檢查，對發現隱患進行及時整改。
24.3  倉庫通過安防技防措施實行24小時值班制，并配備有防盜設施，除倉庫管理員外，任何人員未經倉庫主管人員同意不得進入倉庫，庫內作業人員每個班次下班前都必須檢查倉庫所有門窗和出口是否完全關閉，水電和機械設備是否停止工作，以確保倉庫物資的安全。
24.4  如相關工作人員因工作需要進入倉庫的必須向倉庫管理員出示本人有效證件，凡因工作需要進入倉庫的人員，進入倉庫時都要清楚登記姓名、有效證件的號碼、所在單位、入庫事由、聯系電話、入庫時間、出庫時間等信息。
24.5制定倉庫安防管理應急預案，每年組織兩次消防演練。在庫房作業的人員配備符合國家相關規定的勞保服裝，定期接受安全教育，熟練掌握消防器材操作，提高消防安全意識。
SUMAX倉儲管理措施案例

存在問題：
庫區：
1、標識不清或者標識不規范
2、庫區貨物堆放雜亂不整齊
3、進出貨平臺亂，沒有秩序。
人員：
1、 主管沒以身作則，嚴謹認真，考核管理
2、 員工不專業，缺少培訓學習，有時不知道要做什么，不知道啥是規范 
沒有標準和好壞：工作馬馬虎虎，問到庫位不整齊時說 ：那么多東西，哪有辦法弄整齊呀，東西太多了呀，沒辦法，你叫我咋做我就咋做好了，我也不知道咋樣好我們已經認真整理了，不錯呀，因為東西多的原因。
3、人員精神面貌渙散、儀容儀表不整齊
4、沒有憂患意識，沒有積極主動，被動去做事。事不關己，視而不見，反正多做少做都那個樣子，吃大鍋飯，相互抱怨太多，我做多你做少，或者偶爾存心使壞
操作流程有隨意性，擺放貨物時較隨意，一次沒放好也不愿耐心再次擺齊，不愿意去改變和進步，總是拿以前說事，我以前如何如何都很不錯，
做一行愛一行，熱愛本職工作，到任何單位都會要求認真工作，積極上進，珍惜工作機會，努力進取，不要懶職，混日子，如果有這心態要馬上改正，不改正可以換工作。
解決辦法：
1、堅持早會，發現問題，解決問題
2、從改善每個員工精神面貌著手，按照倉儲管理細則引入8S管理
3、修正和補充倉庫的標識張貼
4、優秀員工和后進員工的獎懲，一直后進的員工要求勸退
5、落實庫區貨物，標識，衛生，安全責任制
6、落實考核制度：
6.1按照公司制定的倉庫員工規范條例制定考核細則考核：包含：著裝，考勤，客戶投訴，安排調度，加班，盤點，貨損貨差，行車考核，先進工作者
6.2按照倉庫規范要求進行考核
6.3庫區考核：每天巡庫考核安全，衛生，整齊，巡庫全體同事巡庫
舉例說明：
混亂倉庫的三大特征：
1、倉庫凌亂
2、冗余庫存
3、人員渙散
造成倉庫混亂的原因
1倉庫凌亂
①日常清潔工作不到位
②庫位安排不當，到貨計劃及庫容計劃不明確
2冗余庫存
①數據不準，導致的采購及銷售環節的決策失誤
②領導層決策失誤及采購銷售計劃偏差造成
3人員渙散
①未了解崗位重要性，或不被身邊人員所認可，工作積極性不高
②自身素質有待提高，未能體現專業化、職業化。
③工作強度大，工作環境相對較為惡劣。
針對庫存混亂的處理辦法
1針對倉庫凌亂的處理辦法
①加強日常清潔工作，切實做好將不用物品（工具、廢棄物品）清理工作。此處理辦法的關鍵點在于：堅持、立即。
②由于庫位安排不當導致的倉庫凌亂，庫區要求整齊劃一，落實到人，通過合理規劃倉庫及日常清潔工作，可大致改變倉庫的凌亂狀態。
2針對倉庫庫存冗余的處理辦法
由于采購銷售計劃偏差及領導層決策失誤造成處理方法：
此類問題，處理的關鍵在于加強各部門間的溝通，往往可以避免很多外部決策的失誤而導致的冗余庫存。至于領導層的決策失誤，此失誤較難論斷，但倉庫管理人員也需對此加以關注，尋求解決的辦法，切忌因不是自身原因，而放置不理。
定期發庫容滿的報告，請求解決這問題
3針對人員渙散的處理辦法
針對倉庫人員渙散的問題，根據當前倉庫的實際情況選擇性地進行考核，每個考核點都要制定相應的獎罰標準與工作要求，讓員工了解，這些都與個人的切身利益息息相關，否則就是主管再怎么要求重視，再怎么強調，員工照樣是我行我素。
①庫位責任制考核，每個庫位落實到人，每個人負責指定庫位的安全，整齊，清潔衛生
②盤點時間考核
每次盤點倉庫需要多長時間，這是直接考驗倉庫現場管理水平的直接途徑。如果盤點時間過長，那么，這個倉庫的管理必然是存在問題的。盤點的速度可以直接反映出倉庫的現場管理水平，應考慮將其作為一項考核標準，不斷要求倉庫員工強化對現場的管理。
③收發貨準確率考核
即倉庫對收發貨的準確率，多、少、錯都屬于收發貨誤差的范疇。出現收發貨誤差，會直接導致取貨或者送貨人員與倉庫的矛盾，影響我們公司的形象。

員工穿著不整齊或儀容不整潔有什么壞處?
 答：①影響工作場所氣氛；
     ②缺乏一致性，不易塑造團隊精神；
     ③看起來懶散，影響工作士氣；
     ④不易識別，妨礙溝通協調。
     ⑤給參觀者以良好的印象，提升企業形象